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适用于密闭的螺旋给料机作为加料装置。流动特性较好的物料，一般用规格较大的螺旋给料机作为快速加料；规格较小的精密螺旋给料机作为精加料。两者的工作及工作方式、提前关闭，除尘器，脉冲除尘器在现场调试时确定。为了保证连续稳定地加料，螺旋给料机的转速不宜很高，螺距与直径比一般应0.5。作为精加料的精密螺旋给料机。
好加一套变频器，在接近额定量时，转速逐渐变慢至停止。此种设计方案，仓顶除尘器加料准确度一般能达到0.3%以上。为了保证生产节拍，作为快速加料的螺旋给料机规格应大些，其加料能力应不小于额定量的130%。由于螺旋给料机出料的脉动性，螺旋给料机停止后可能出现塌料而影响配料的准确度。其出料口处。
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但是，这与砌筑、抹面砂浆量小、分散、速度慢的现场施工特点和要求是不一致的。受到砂含水率及级配不稳定的双重影响，湿拌砂浆的生产和质量控制相比干粉砂浆更为困难和复杂。湿拌砂浆筒仓可借助经过一定改造的混凝土搅拌站生产，但不同于混凝土的生产，由于减水剂和缓凝剂的使用对砂含水率的变化十分敏感。
而砂浆的需水量也会因为砂级配的变化而变化，除尘器，脉冲除尘器这导致湿拌砂浆在生产线中需要经常调整加水量、减水剂、缓凝剂的添加量，否则砂浆的稠度、密度、凝结、开放、强度等指标都会相应改变。而在实际生产过程中是很难做到频繁检测和调整的。更严重的是，这些检验只能在事后进行，实际上，由于无法知道批次砂级配和含水率的波动。
干粉砂浆设备和其它机械设备一样在工作过程中要想保证该设备顺利地完成工作，除尘器，脉冲除尘器就需要多加注意一些细节问题，而这些工作都是很多用户容易忽视的，在平时的使用当中大家应该注意以下几点细节事项，希望用户们在使用干粉砂浆设备时能够做好这五个方面的工作。混合机在正常使用的情况下，需要注意操作人员应该定时的对设备进行检查和维护。
如果发现设备有异常的操作或者运作的设备发生偏移等，需要及时关闭电源，进行全方位的检查和维修，检查完毕后，进行正确的使用和运行。干粉砂浆设备的混合程度分为理想混合，随机混合，和不完全混合三种状态突然断电时，应先放出混合机中的物料然后在开动机器。物料在干粉砂浆设备中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性。
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