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岩石的大小、岩石的极限抗压强度、成品大小和生产线的产量是破碎设备选型的四个较为重要的考量指标。
一、岩石的大小
岩石的大小很容易理解，根据岩石大小来选择破碎设备就是用岩石的大小和破碎设备的进料口来作对比，物料的大小需远小于破碎设备的进料口。下面列举颚式破碎机的设备参数。更多破碎设备的设备参数可参考小编的其他文章。
二、岩石的极限抗压强度：
岩石的极限抗压强度也可以理解为岩石的硬度，它反应了岩石破碎的难易程度，根据岩石的硬度来选择破碎设备一般是用岩石的极限抗压强度来和破碎设备的许用抗压强度来作对比，即岩石的极限抗压强度需远小于破碎设备的许用抗压强度。岩石的硬度等级见下表：
三、破碎设备的选型：
1、岩石尺寸较大且硬度等级在1-3级时，选择颚式破碎机+圆锥机+制砂机。
2、岩石尺寸不大且硬度等级在1-3级时，选择圆锥机+制砂机。
3、岩石尺寸较大且硬度等级在4-6级时，选择颚式破碎机+反击破+制砂机。
4、岩石尺寸不大且硬度等级在4-6级时，选择反击破+制砂机。
在当今社会，破碎机的应用已经十分的广泛了，从古代开始，人类对于破碎技术的发展就有着举足轻重的作用，虽然那时候没有破碎机的发明，但是人们也能通过各种方法进行相关的破碎，当然更多的只是应用在工业以及生存的方面。而随着科学技术的发展，我想，破碎机对于工业领域的应用是古人怎么想都想不到的吧。
振动筛
确实，破碎机设备在工业上的贡献非常大，有了破碎机后，对于好多东西的破碎就显得比较简单了，因为将那种坚固的东西由大块变成小块，没有合适的设备是非常麻烦的，自从有了破碎机，这一切都变得那么简单了，而且还可以根据实际需求变成破碎成一定大小。精准的破碎机甚至可以破碎成颗粒，用肉眼看不见的细粉，这种设备的出现确实为工业带来了一次质的飞跃。
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颚板和侧护板，其中颚板是通过螺栓和楔铁被固定在颚床上的，定颚的颚床也就是我们说的机架前壁，动颚颚床需要有足够的强度和刚度，如果达不到强度和刚度的话，它就无法承受破碎机运行时的破碎反力，在生产作业的时候很容易损坏。
传动件，颚破偏心轴就是设备的主轴，在生产作业时会承受巨大的弯扭力，因此选择材质是比较严格的，我们厂家一般采用的是高碳钢制造，而且在加工的时候，必须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注，这一些步骤一个不能少，这样才能保证传动主轴的强度，更利于后期的维护成本。
飞轮，它主要是用以存储动颚空行程时的能量，材质一般都是铸铁或铸钢，小型颚破机的飞轮常制成整体式的，安装时要注意静平衡。
润滑装置，这个装置的主要功能是为了减少颚式破碎机在作业时受到的磨损，保证顺利的作业而采用的装置。
调节装置，颚式破碎机调节方式有很多种，我们一般采用的是：楔块式。
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